11月19日，由中科院西安光機(jī)所科技成果轉(zhuǎn)化團(tuán)隊必盛激光研發(fā)的激光熔覆設(shè)備在包頭市稀土高新區(qū)正式投產(chǎn)。激光熔覆技術(shù)在包頭市的應(yīng)用，不僅填補(bǔ)了包頭市在礦產(chǎn)設(shè)備加工領(lǐng)域激光熔覆市場的空白，更提升了生產(chǎn)一線的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升效果。

激光熔覆是激光加工系統(tǒng)應(yīng)用中最重要的組成部分，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、航海與航天和石油化工等行業(yè)。2013年，西安光機(jī)所必盛激光創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊，設(shè)計開發(fā)出了國內(nèi)首臺熔覆用半導(dǎo)體激光器。通過多年發(fā)展積累和技術(shù)升級迭代，目前已在陜西、內(nèi)蒙古、山西等省市進(jìn)行了應(yīng)用。

2018年初，在科技創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)升級改造的大背景下，包頭市宏正機(jī)械科技有限公司著眼為市場前沿，投資1000萬余元，率先引進(jìn)2臺必盛激光激光熔覆設(shè)備。經(jīng)過前期測試運(yùn)行后，各項指標(biāo)性能良好，并于近日正式下放到生產(chǎn)車間，徹底替代了傳統(tǒng)液壓支架油缸修復(fù)電鍍工藝。

“相比傳統(tǒng)電鍍工藝，激光熔覆技術(shù)為我們企業(yè)節(jié)約時間成本30%以上，而加工成品的質(zhì)量則提高約3倍。”包頭宏正機(jī)械負(fù)責(zé)人介紹道，在引進(jìn)激光熔覆設(shè)備之前，該企業(yè)飽和產(chǎn)能為3000余萬，引進(jìn)設(shè)備后產(chǎn)能提高了40%，現(xiàn)產(chǎn)能約為4500萬元。目前，宏正機(jī)械正計劃5年內(nèi)再引進(jìn)8臺激光覆膜設(shè)備，用以提高產(chǎn)能，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，推動企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級。

據(jù)悉，作為傳統(tǒng)修復(fù)手段，電鍍技術(shù)一度被廣泛用于大型設(shè)備的表面強(qiáng)化處理。但傳統(tǒng)的電鍍硬鉻工藝因為常使用大量化學(xué)物質(zhì)、重金屬和水，資源利用率較低，環(huán)境污染嚴(yán)重。此次包頭市首次采用激光熔覆進(jìn)行礦產(chǎn)設(shè)備加工和修復(fù)加工生產(chǎn)線，可利用激光熔覆技術(shù)替代電鍍硬鉻工藝，不僅更加環(huán)保，還大大節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，設(shè)備使用壽命也較以往延長3～5倍。