近日，航天科工二院二八三廠增材制造實(shí)驗(yàn)室與湖南華曙高科技有限公司聯(lián)合開發(fā)的激光選區(qū)增材設(shè)備完成驗(yàn)收并正式投入使用，這標(biāo)志著實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)研發(fā)工作邁上了新臺(tái)階。

增材制造實(shí)驗(yàn)室緊密圍繞航天產(chǎn)品制造需求，結(jié)合增材制造技術(shù)發(fā)展方向，與華曙公司共同研究，開發(fā)了面向航天產(chǎn)品特點(diǎn)的新型激光增材設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破。與同類設(shè)備相比，該設(shè)備具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1.設(shè)備監(jiān)控軟件可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，提升質(zhì)量管控水平；

2.設(shè)備開放式的打印參數(shù)設(shè)計(jì)平臺(tái)可滿足新材料新工藝的研發(fā)需求；

3.激光掃描系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)激光束動(dòng)態(tài)聚焦，大幅提升了結(jié)構(gòu)表面打印精細(xì)度，表面粗糙度達(dá)到Ra3.2μm以下，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

據(jù)了解，二八三廠已形成了金屬材料增材制造為核心的技術(shù)體系，核心技術(shù)涵蓋結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、激光選區(qū)熔化、激光熔覆、光固化成型以及機(jī)加、焊接等后處理技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)，可提供貫穿產(chǎn)品全壽命周期的增材制造解決方案。金屬增材結(jié)構(gòu)件已通過試驗(yàn)驗(yàn)證并正式應(yīng)用，非金屬結(jié)構(gòu)件廣泛應(yīng)用于模裝和生產(chǎn)輔助工作。

未來，研究團(tuán)隊(duì)將在新型工藝技術(shù)開發(fā)和結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)兩方面持續(xù)探索，提高增材制造水平，加速產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程，助力二八三廠建成世界一流防務(wù)裝備供應(yīng)商。