2019年4月12日，南極熊在國(guó)產(chǎn)金屬3D打印廠商廣東漢邦科技的總部，見(jiàn)證了Laser Additive ＆ Cutting Manufacturing（簡(jiǎn)稱LACM）——激光增材微切割金屬3D打印混合制造技術(shù)的全球首發(fā)。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，LACM技術(shù)，就是把選擇性激光熔化、飛秒激光切割這兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合，從而形成的新的金屬3D打印技術(shù)：

在鋪粉金屬3D打印工藝中，

①先使用激光對(duì)金屬粉末進(jìn)行選擇性熔化（上圖的黃色激光）；

②再使用飛秒激光對(duì)剛剛打印好的零件的邊緣，進(jìn)行高精度切割；

③鋪下一層粉末，重復(fù)①、②的過(guò)程，直至成型。

LACM技術(shù)特點(diǎn)：

屏蔽掉圓角，塌角等問(wèn)題；

一次成型精度達(dá)到微米級(jí)，大幅度降低粗糙度；

可以實(shí)現(xiàn)高薄壁的結(jié)構(gòu)，可達(dá)80微米的壁厚；

零件可以直接使用，或簡(jiǎn)單加工后使用；

△高清照：高度薄壁的金屬3D打印件

漢邦科技總經(jīng)理 劉建業(yè)告訴南極熊，從2013年開(kāi)始研發(fā)，到今天初步應(yīng)用于產(chǎn)品，漢邦經(jīng)歷了6年的沉淀，Laser Additive ＆ Cutting Manufacturing技術(shù)才逐步完善。

△漢邦的激光切割機(jī)，以及SLM激光金屬3D打印機(jī)

在公司展廳，南極熊看到漢邦居然還生產(chǎn)過(guò)精密激光切割機(jī)，例如連續(xù)激光金屬醫(yī)療微管切割裝備、超快激光聚合物及活性金屬醫(yī)療微管切割裝備等。而LACM技術(shù)正是來(lái)源于此。

△飛秒激光切割金屬血管支架光潔載藥盲槽

皮秒、飛秒、變脈寬激光精密切割的特點(diǎn)是：

切割面精密

切割面光潔

切割厚度薄（幾微米到幾十微米）

而基于鋪粉的選區(qū)激光熔化（SLM）金屬3D打印技術(shù)的特點(diǎn)和缺點(diǎn)是：

逐層疊加制造（每層幾十微米）

制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)角處有圓弧狀淚痕（缺點(diǎn)）

表面粗糙度比較高（缺點(diǎn)）

那么，把兩者結(jié)合，讓金屬3D打印機(jī)一邊使用激光進(jìn)行打印成型，一邊進(jìn)行激光切割，豈不是兩全其美？

于是，在南京航空航天大學(xué)顧冬冬教授團(tuán)隊(duì)、廣東工業(yè)大學(xué)王成勇副校長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)及其核心成員、鄧欣千人專家、原廣東省科學(xué)院材料與加工研究所戚文軍所長(zhǎng)、珠海格力精密模具有限公司、汕頭大學(xué)牛小東主任團(tuán)隊(duì)、深圳光韻達(dá)光電科技股份有限公司3D事業(yè)部等的幫助和指導(dǎo)下，漢邦科技研發(fā)出激光增材微切割金屬3D打印混合制造技術(shù)。

對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，劉建業(yè)告訴南極熊，“直接輸出精密零件或僅需簡(jiǎn)單的后加工，使得智能工廠可以簡(jiǎn)單化實(shí)現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)金屬3D打印的智能制造。”