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半導(dǎo)體激光器 激光切割 激光器
新聞聚集
不僅是紅外VCSEL,藍(lán)綠光VCSEL也值得期待!
材料來源:微迷網(wǎng)          

隨著新型反射鏡和激勵(lì)電流注入方式的改進(jìn),一種優(yōu)質(zhì)氮化物激光器正處于商業(yè)化的風(fēng)口浪尖。

激光器最有價(jià)值的特性是什么?有些人可能傾向于效率,這樣今后就可以避免無法使用電池的困擾了;有些人可能更傾向于快速開啟和關(guān)閉的功能,從而實(shí)現(xiàn)大量的數(shù)據(jù)傳輸;也有人重視圓形發(fā)射輪廓,簡化光束聚焦;甚至還有人認(rèn)為最重要的是能夠與低成本、大批量生產(chǎn)相兼容。

能夠滿足以上所有要求甚至更多的激光器一定是VCSEL(垂直腔面發(fā)射激光器)了。據(jù)麥姆斯咨詢介紹,VCSEL的概念于1977年由東京工業(yè)大學(xué)的伊賀健一(Kenichi Iga)首次提出,因其溫度穩(wěn)定性和閾值電流極低而聞名。市面上比較常見的同類產(chǎn)品如邊緣發(fā)射激光器,主要用于CD和藍(lán)光播放器、遠(yuǎn)程光纖網(wǎng)絡(luò)以及焊接和切割設(shè)備,幾乎無法滿足上述所提及的特性要求,電子制造商們已注意到這一點(diǎn)。即使你沒有聽說過VCSEL,你身邊也很有可能存著著它們:如iPhone X的三顆VCSEL芯片在人臉識(shí)別系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用。在3D人臉識(shí)別(Face ID)成為殺手級(jí)應(yīng)用之前,數(shù)據(jù)中心將VCSEL部署在短距離數(shù)據(jù)通信,成為VCSEL的最大市場。當(dāng)然,這兩個(gè)領(lǐng)域都有助于推動(dòng)VCSEL增長。Yole在《VCSEL市場與技術(shù)趨勢-2019版》中提到,2018年VCSEL整體市場規(guī)模達(dá)到了7.38億美元,到2024年將增至37.75億美元。

圖1:2018年和2024年VCSEL市場規(guī)模預(yù)測

(來源:《VCSEL市場與技術(shù)趨勢-2019版》)

不過,如果VCSEL能夠擴(kuò)大光譜范圍,需求量可能會(huì)更高。如今市面上商業(yè)化的產(chǎn)品也僅限于紅光激光器和紅外激光器。如果VCSEL發(fā)射藍(lán)光和綠光,就能夠用于高分辨率打印、高密度光學(xué)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及生化傳感等領(lǐng)域。更重要的是,紅光、綠光和藍(lán)光VCSEL的結(jié)合使這些芯片用于全色顯示和照明成為可能。盡管VCSEL的輸出功率要求因應(yīng)用而異,但一般為10mW,該功率足以用于增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)設(shè)備、投影系統(tǒng)和顯示器等。好消息是,經(jīng)過十多年來行業(yè)研究和學(xué)術(shù)實(shí)驗(yàn)的努力,加上器件結(jié)構(gòu)和制造工藝的創(chuàng)新,藍(lán)光VCSEL現(xiàn)已達(dá)到這一基準(zhǔn)。

藍(lán)光VCSEL獲取之路

鑒于紅外和紅光VCSEL的成功,開發(fā)藍(lán)光和綠光同類產(chǎn)品,其“顯而易見”的途徑是在改變波長的同時(shí),盡可能多地保留原有設(shè)計(jì)。不幸的是,這條“顯而易見”的道路卻埋伏著諸多阻礙。

圖2:(a)在EEL中,發(fā)射的光束呈橢圓形,因此聚焦和操縱光束更具挑戰(zhàn)性。

(b)相比之下,VCSEL從結(jié)構(gòu)頂部發(fā)射的光束則呈圓形輸出輪廓。

激光器的核心是諧振腔,激光在腔體內(nèi)產(chǎn)生,通過受激輻射實(shí)現(xiàn)光的放大。該腔體由一對反射鏡(即頂部反射鏡和底部反射鏡)隔開,提供光反饋,這是產(chǎn)生激光的先決條件。VCSEL中的諧振腔只有幾微米厚,腔長極短,比傳統(tǒng)的EEL的諧振腔厚度薄數(shù)百倍(圖2a)。如此短的腔體使得VCSEL能夠快速地開啟和關(guān)閉,但缺點(diǎn)是需要高反射率的反射鏡才能產(chǎn)生激光。

紅外和紅光VCSEL的工藝制程首先采用砷化鎵(GaAs)晶圓,并在其上交替生長GaAs層和(取決于激光的發(fā)射波長)砷化鋁(AlAs)層或合金鋁砷化鎵(AlGaAs)層。該疊層充當(dāng)?shù)谝环瓷溏R疊層。接下來,生長發(fā)光區(qū)域的諧振腔,再完成第二反射鏡疊層(圖2b)。為了精確定義光從VCSEL發(fā)出的位置,通過從外到內(nèi)選擇性氧化頂部反射鏡下方的富鋁層來形成圓孔。這個(gè)過程將一直持續(xù)到只剩下一個(gè)直徑為幾微米的未氧化孔。由于此孔是該層唯一能通過電流的部分,因此導(dǎo)致局部電流密度上升,足以支持發(fā)射激光。

必須要注意到VCSEL結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)是反射鏡疊層中的每一層的厚度必須等于激光波長的四分之一。這一要求(以及當(dāng)光從具有較高折射率材料的界面反射時(shí)發(fā)生的π相變)確保了不管反射鏡的哪個(gè)部分提供反射,所有返回到腔體的光都具有相同的相位。相長干涉支持VCSEL的激光發(fā)射。在這方面,GaAs與AlGaAs或AlAs的配對相對來說是比較好的,因?yàn)椴牧系恼凵渎式厝徊煌。這意味著在反射鏡內(nèi)各種不同材料的界面上存在大量反射,每面反射鏡大約有20對左右GaAs/AlGaAs或GaAs/AlAs異質(zhì)薄層,足以反射99%的光。

然而,砷化物長久以來也一直被用于制造紅光LED和EEL,卻無法發(fā)射更短波長的光。因此,另一眾人皆知的制造藍(lán)光和綠光VCSEL的解決方案則是用氮化物代替,而氮化物是用于制造藍(lán)光和綠光LED以及EEL材料體系中的一員。目前市場上所有開發(fā)藍(lán)光和綠光VCSEL的團(tuán)隊(duì)都采用了此方法,但它也存在一些缺陷。特別是,氮化物的折射率相對比較接近。因此,獲得足夠數(shù)量的反射鏡需要大約兩倍的層數(shù),從而導(dǎo)致制作整個(gè)器件結(jié)構(gòu)的時(shí)間長得令人無法接受。

介電材料橫空出世

認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),瑞士EPFL(洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院)創(chuàng)新氮化物VCSEL小組的負(fù)責(zé)人Nicolas Grandjean選擇用一對折射率有顯著差異的介電材料制成頂部反射鏡取代傳統(tǒng)頂部反射鏡。Grandjean和他的同事用氮化硅和二氧化硅制作了這面頂部反射鏡,從而將反射鏡的層數(shù)減少到16對。

即使通過以上方法獲得了明顯改進(jìn),制造此類器件也絕非易事。其中一部分原因是同樣生長底部氮化物反射鏡,藍(lán)光和綠光VCSEL比砷化物制成的器件更具挑戰(zhàn)性。AlGaAs和GaAs晶體結(jié)構(gòu)中的原子間隔距離幾乎一致,所以當(dāng)一種材料在另一種材料上進(jìn)行生長時(shí),其晶體結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變聚集。這一點(diǎn)很重要,如果不加以確認(rèn),應(yīng)變會(huì)產(chǎn)生損害性能的缺陷。

圖3:更高功率:致力提高氮化物VCSEL的輸出功率激發(fā)了多種設(shè)計(jì)靈感。

上圖顯示了迄今為止輸出功率最高的設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)由名城大學(xué)(Meijo University)和日本斯坦雷電氣株式會(huì)社(Stanley Electric)的研究人員合作完成,其中包含了由氮化鋁銦(AlInN)層和氮化鎵(GaN)層交替制成的底部反射鏡(學(xué)名為分布式布拉格反射鏡,或DBR反射鏡);由兩種介電材料層,即氧化鈮(Nb2O5)和二氧化硅(SiO2)交替制成的頂部反射鏡;以及在GaN襯底上生長的氮化鎵銦(GaInN)的有源層。

為了防止氮化物層中應(yīng)變的積累,Grandjean及其同事將GaN與AlInN合金配對,從而產(chǎn)生晶格匹配Al0.83In0.17N結(jié)構(gòu)的GaN。雖然用該材料制作均勻分布的薄膜并不容易,但Grandjean的團(tuán)隊(duì)找到了在制造VCSEL之前生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)AlInN的方法。他們的設(shè)計(jì)中有一個(gè)通過氧化AlInN形成的孔,并采用向器件注入電流的新方法。在傳統(tǒng)的VCSEL中,電流流經(jīng)反射鏡。但由于電介質(zhì)反射鏡不導(dǎo)電,所以在腔體的兩側(cè)增加了電極。

穩(wěn)步前行的藍(lán)光VCSEL

Grandjean團(tuán)隊(duì)的工作持續(xù)進(jìn)行了十多年,在2007年實(shí)現(xiàn)了重大突破,當(dāng)時(shí)他們向眾人展示了用氬離子激光器泵浦的藍(lán)光VCSEL發(fā)射的激光。然而,當(dāng)他們對VCSEL進(jìn)行電驅(qū)動(dòng)時(shí)(一種實(shí)用器件所需的操作模式),他們只能從中提取非相干光源。如需進(jìn)一步發(fā)展則需對制造工藝進(jìn)行改進(jìn),但這項(xiàng)工作所需的資金卻無法獲得批準(zhǔn)。部分原因是決策者認(rèn)為,日本研究人員在20世紀(jì)90年代開創(chuàng)了氮化物發(fā)光器件,不久的將來他們必定會(huì)在此領(lǐng)域有重大突破。

總體來說,他們是正確的:關(guān)于VCSEL開發(fā)的大部分后續(xù)進(jìn)展的確來自日本電子公司的科學(xué)家們。然而,其他團(tuán)隊(duì)也做出了寶貴貢獻(xiàn)。其中包括來自臺(tái)灣國立交通大學(xué)(National Chiao Tung University)的團(tuán)隊(duì),該團(tuán)隊(duì)在2008年4月發(fā)布了首款電驅(qū)動(dòng)氮化物VCSEL。為了將激光從他們制作的器件中引出,研究人員通過液氮進(jìn)行冷卻。然而,這種方法對于商業(yè)光源來說并不實(shí)用,但在2008年下半年,日本公司Nichia的研究人員生產(chǎn)出了首個(gè)能夠在室溫下工作的藍(lán)光VCSEL,取得了進(jìn)一步的進(jìn)展。值得一提的是,Nichia公司也是諾貝爾獎(jiǎng)獲得者中村修二(Shuji Nakamura)度過大部分職業(yè)生涯的企業(yè),他因發(fā)明了藍(lán)光LED獲得了2014年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。

Nichia的突破為VCSEL的設(shè)計(jì)開辟了新天地,完全省去了氮化物反射鏡。但是,這是否會(huì)使VCSEL更容易制造還值得商榷。諧振腔生長結(jié)束后,必須將其從為其生長提供基礎(chǔ)的襯底上移除,然后再仔細(xì)拋光至非常精確的厚度,該厚度由激光波長決定。盡管如此,Nichia仍然堅(jiān)持這一設(shè)計(jì),2009年,其工程師宣布,他們已經(jīng)通過將襯底從藍(lán)寶石轉(zhuǎn)換為GaN,激光輸出從0.14mW增加到0.62mW的。這一變化提高了材料質(zhì)量,將缺陷削減了三個(gè)數(shù)量級(jí)。

不幸的是,Nichia團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),僅運(yùn)行10分鐘后,閾值電流就開始出現(xiàn)漂移,推測可能是因?yàn)閽伖膺^程中在GaN晶圓中誘發(fā)了機(jī)械應(yīng)力。該公司報(bào)告稱,其藍(lán)光VCSEL的輸出功率在2011年略有提高,但自2012年以來,該公司未就此發(fā)表任何說明,這表明其工藝存在重大問題。

突破輸出功率里程碑極限

當(dāng)然,生產(chǎn)首個(gè)輸出功率達(dá)到或高于1?mW的VCSEL花費(fèi)了數(shù)年時(shí)間,同時(shí)還需要更多的創(chuàng)新。索尼在2016年宣稱這一具有里程碑意義的產(chǎn)品即1.1mW藍(lán)光VCSEL,其制造工藝首先是形成多個(gè)電介質(zhì)反射鏡島,然后在其間及上方生長GaN材料,最后沉積諧振腔。做完以上步驟后,再完成第二面電介質(zhì)反射鏡。

之后不久,索尼的工程師們公布了一項(xiàng)新的設(shè)計(jì),突破了10mW壁壘。它的主要特點(diǎn)是具有更大的腔體以及曲面鏡,通過蝕刻襯底背面并在該表面上沉積電介質(zhì)疊層而形成。2018年11月,團(tuán)隊(duì)發(fā)言人Tatsushi Hamaguchi宣布,他們的藍(lán)光VCSEL獲得了12mW的輸出功率。幾個(gè)月后,在美國舊金山舉行的西部光電展覽會(huì)(Photonics West conference)上,Hamaguchi透露了其輸出功率的進(jìn)一步提高,目前可達(dá)到15.4mW。

索尼關(guān)于高功率藍(lán)光VCSEL的設(shè)計(jì),其體系結(jié)構(gòu)與EPFL早期的研究工作有許多共同之處,因此兩者之間存在競爭。早在2017年,日本名城大學(xué)和名古屋大學(xué)的研究人員使用電介質(zhì)頂部反射鏡和含有AlInN的底部反射鏡就構(gòu)建了輸出功率為4.3mW的VCSEL。他們在法國斯特拉斯堡(Strasbourg, France)舉辦的氮化物半導(dǎo)體國際會(huì)議(International Workshop on Nitride Semiconductors)上報(bào)告了該項(xiàng)目的進(jìn)展,EPFL的Grandjean對之更是贊不絕口。“秘密在于外延生長條件。”Grandjean說道,“它們能在高溫下更快地生長,因此材料質(zhì)量和生長時(shí)間都能夠獲得改進(jìn)。”

從那以后,竹內(nèi)哲也(Tetsuya Takeuchi)和他來自名城大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)與斯坦雷電氣株式會(huì)社的工程師們展開了合作,斯坦雷電氣株式會(huì)社是一家日本電氣公司,為本田和日產(chǎn)等汽車制造商提供前照燈。他們的目標(biāo)是進(jìn)一步提高輸出功率,這樣斯坦雷就可以用VCSEL代替前照燈中的LED。2018年初,有合作伙伴透露,通過調(diào)整內(nèi)部損耗,可達(dá)到6mW的輸出功率,同年秋季,有科學(xué)家報(bào)告稱,他們通過延長腔和消除熱阻,輸出功率已超過了15mW。目前市場上的最新數(shù)字是在2019年舉辦的Photonics West展覽會(huì)上宣布的22.2mW,團(tuán)隊(duì)成員將輸出功率的增加歸因于優(yōu)化了頂部反射鏡的反射率。

綠光VCSEL之路困難重重

迄今為止,事實(shí)證明通過復(fù)制這些方法制造綠光VCSEL仍是困難的。在藍(lán)光和綠光LED以及EEL中,光是在非常薄的InGaN層中產(chǎn)生的,稱為量子阱。綠光發(fā)射要求阱中的銦元素比例更高,但這會(huì)增加應(yīng)變,產(chǎn)生缺陷并對性能造成損害。更重要的是,這種材料體系的內(nèi)置電場隨著銦含量的增加而增強(qiáng),阻礙了光的產(chǎn)生。

為了解決這些問題,廈門大學(xué)和中國科學(xué)院蘇州分院的研究人員建立了合作伙伴關(guān)系,轉(zhuǎn)向量子點(diǎn)研究。通過對應(yīng)變和內(nèi)部電場強(qiáng)度的降低,這一舉措的優(yōu)勢在于能夠制造出跨越整個(gè)綠色光譜范圍的VCSEL。到目前為止,綠光VCSEL的輸出功率仍落后于“藍(lán)光兄弟”。然而,隨著后者目前正處于商業(yè)化的風(fēng)口浪尖,綠光GaN VCSEL的投入資金必定會(huì)增長,從而刺激這一令人興奮的光源跨越更寬的光譜范圍,并為更多的應(yīng)用提供服務(wù)。


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