由于在鋼板軋制的過(guò)程中，對(duì)鋼板表面缺陷檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測(cè)人員帶來(lái)很大的壓力，而且在檢測(cè)人員目視檢測(cè)過(guò)程中，必須降低鋼板移動(dòng)速度，相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時(shí)，檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺(jué)和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲(chǔ)分析比較也很困難。

為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測(cè)。在生產(chǎn)線上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個(gè)激光傳感器，鋼板被軋制后首先要經(jīng)過(guò)這個(gè)傳感器，實(shí)時(shí)采集鋼板表面圖像，并傳送到PC機(jī)上，PC機(jī)通過(guò)圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識(shí)別，從而完成在軋制過(guò)程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測(cè)。

aTiny激光位移傳感器具備智能機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別的要求，能夠解決以下主要問(wèn)題：

1.能在線檢測(cè)鋼板表面的瑕疵，如劃痕、刮傷、孔洞、結(jié)疤、墊坑等表面異常。

2.能應(yīng)對(duì)因鋼板寬度變化、以及鋼板在移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的扭曲或傾斜、鋼板表面有油污或水滴所造成的干擾。

3.瑕疵檢測(cè)具備自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)功能適合于不同寬度、不同顏色、不同速度的要求。

4.具備精度高、集成高效等特點(diǎn)。

當(dāng)銅板表面有瑕疵時(shí)，瑕疵處的光線反射線路改變，傳感器能捕捉到這一現(xiàn)象，并把圖像傳送到PC機(jī)上，PC機(jī)根據(jù)圖像處理軟件把圖像進(jìn)行處理，且是實(shí)時(shí)的。

為了滿足比較高的精確度要求，和貴公司的現(xiàn)場(chǎng)情況，我們采用高分辨率的工業(yè)級(jí)線陣攝像機(jī)和工業(yè)用PC機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)，攝像機(jī)用來(lái)獲取圖像，PC機(jī)用來(lái)處理圖像數(shù)據(jù)、在圖像中標(biāo)志出瑕疵的位置。