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隨著技術的發(fā)展,精密激光加工在液晶打標,AMOLED切割,鋰電池焊接,LDI(Laser Direct Imaging,激光直接成像),半導體加工等領域獲得越來越多的應用。 由于直線電機的高速,高精度,低速度波動,幾乎免維護的特點,非常適合在精密激光加工領域的大規(guī)模應用。而這些應用中,以十字型,龍門型最為常見。 接下來我們介紹一下,清能德創(chuàng)CoolDrive S7L高性能伺服系統(tǒng)在精密激光加工領域的方案—— 精密十字型直線電機平臺
常見的精密十字平臺主要技術指標: ☑ 設備采用穩(wěn)定大理石結構 ☑ X、Y采用高端無鐵芯直線電機 ☑ 高精度光柵尺反饋,分辨率0.1μm
CoolDrive S7L特點 ☑ 在硬件上均采用多核DSP,計算性能得到大幅提升。 ☑ 電流環(huán)更新周期2.5μs,速度環(huán)、位置環(huán)控制周期可達62.5μs,可以保證各環(huán)路的高速響應。 ☑加入了自己獨特的算法可以有效的抑制直線電機的推力波動,并可以對摩擦力引起的波動進行補償。可在300mm/s-800mm/s的范圍內(nèi)實現(xiàn)小于±0.1%的速度波動控制,以及更低的跟隨誤差。 ☑ 擁有振動抑制、模型追蹤振動抑制、象限突起抑制等豐富的功能,可以有效解決圓和圓弧切割過程中出現(xiàn)的尖角、波浪線以及橢圓的問題。
高精密龍門結構直線電機平臺 眾所周知,龍門結構是非常常見的機械結構,同時也在激光加工領域有著廣泛的應用。傳統(tǒng)的結構(滾珠絲杠+伺服電機)可以允許的誤差較大,以及其固有特點所以相對容易控制。而直線電機直驅(qū)系統(tǒng)對負載和外力格外敏感,導致龍門結構經(jīng)常會出現(xiàn)左右軸的負載不一致,再加上更高的加速度,速度,使其成為龍門控制的一大難點。
CoolDrive S7L有兩種方式可以提供高精密的龍門控制: 1 驅(qū)動采用模擬量的控制方式,可以有更短的控制周期(在龍門的控制中,更短的控制周期至關重要)。由控制器來進行位置環(huán)與速度環(huán)的控制,我們可以提供快至2.5μs的電流環(huán)更新周期和高達16位的電流采樣精度,提供高帶寬和高精度的電流環(huán)控制,可以實現(xiàn)非常高的龍門控制精度。
2 CoolDrive S7L還針對控制器成本有要求的客戶,推出了基于驅(qū)動器的高精度龍門同步功能,可通過驅(qū)動器高速同步通訊接口最大以62.5μs的更新周期,在兩個龍門軸之間進行轉矩、速度以及位置信息的交互,使得龍門軸之間的同步周期大大縮短(目前主流的總線通信最大為250μs),并采用先進的交叉解耦控制算法,顯著減小龍門主從軸間的同步誤差,可以實現(xiàn)更加優(yōu)異的龍門同步效果。
3 誤差補償功能,對光柵尺反饋的誤差進行補償,可以進一步提高龍門精度。 CoolDrive S7L產(chǎn)品介紹 為了滿足功能日益復雜的設備對性能的要求 CoolDrive S7L選擇了更高性能的硬件平臺 將伺服性能提升到一個全新的水準
目前直驅(qū)型有兩個版本 Cool Drive S7L-E(EtherCAT總線型) CoolDrive S7L-U(模擬量&脈沖型) ☑ 支持自整定 ☑ 電流環(huán)更新時間快至2.5μs,速度環(huán)、位置環(huán)控制周期62.5μs ☑ 支持誤差補償 ☑ 支持高精度龍門同步功能(可選) ☑ 支持多種反饋模式:A,B,Z信號,BISS-C,1Vpp等(部分在開發(fā)中) ☑ 支持1~300Hz段的低頻濾波 ☑ 5個諧振抑制陷波濾波器,頻率范圍50~4000Hz ☑ 支持高速位置比較輸出等
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