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第三代半導(dǎo)體SIC晶圓的激光內(nèi)部改質(zhì)切割技術(shù)
材料來(lái)源:大族顯視與半導(dǎo)體          

自1960年代起,以硅為標(biāo)志的第一代半導(dǎo)體材料一直是半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)品中使用最多的材料,由于其在通常條件下具備良好的穩(wěn)定性,硅襯底一直被廣泛使用于集成電路芯片領(lǐng)域;但硅襯底在光電應(yīng)用領(lǐng)域、高頻高功率應(yīng)用領(lǐng)域中存在材料性能不足的缺點(diǎn),因此以光通訊為代表的行業(yè)開(kāi)始使用GaAs和、InP等二代半導(dǎo)體材料作為器件襯底。

SiC和GaN為代表的寬禁帶寬度材料(Eg≥2.3eV)則被稱之為第三代半導(dǎo)體材料。除了寬禁帶寬度的特點(diǎn),第三代半導(dǎo)體的主要特點(diǎn)在于高擊穿電壓、高熱傳導(dǎo)率、高飽和電子濃度以及高耐輻射能力,這些特性決定了第三代半導(dǎo)體材料在眾多嚴(yán)酷環(huán)境中也能正常工作。SiC作為第三代半導(dǎo)體中的代表材料,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的高電壓環(huán)境中,包括汽車(chē)、能源、運(yùn)輸、消費(fèi)類電子等等。據(jù)預(yù)測(cè),到2025年全球SiC市場(chǎng)將會(huì)增加到60.4億美元(ResearchAndMarkets.com)。

第三代半導(dǎo)體SiC晶圓的激光內(nèi)部改質(zhì)切割技術(shù)

SiC晶圓傳統(tǒng)上采用刀輪進(jìn)行切割,但由于SiC的Mohs硬度達(dá)到了9以上,需要選用相對(duì)昂貴的金剛石材質(zhì)作為刀輪,且刀輪耗材的使用壽命也大大減小。正因?yàn)镾iC擁有較高的機(jī)械強(qiáng)度,使得刀輪耗材的成本更高、切割效率極低。

表一 常見(jiàn)材料的莫氏硬度

目前激光切割SiC晶圓的方案為激光內(nèi)部改質(zhì)切割,其原理為激光在SiC晶圓內(nèi)部聚焦,在晶圓內(nèi)部形成改質(zhì)層后,配合裂片進(jìn)行晶粒分離。SiC作為寬禁帶半導(dǎo)體,禁帶寬度在3.2eV左右,這也意味著材料表面的對(duì)于大部分波長(zhǎng)的吸收率很低,使得SiC晶圓與激光內(nèi)部改質(zhì)切割擁有絕佳的相匹配性。

圖一 激光激光內(nèi)部改質(zhì)切割示意圖

圖二 SiC的吸收?qǐng)D譜 Choyke (1969)[1]

激光切割難點(diǎn)與技術(shù)突破

由于碳化硅自然界中擁有多態(tài)(Polymorphs),例如3C-SiC,4H-SiC,6H-SiC等,其中六方晶系的碳化硅理論上有無(wú)數(shù)種多態(tài)可能性。目前行業(yè)內(nèi)選用的碳化硅多態(tài)為4H-SiC。為了獲得想要的低缺陷4H-SiC,SiC晶圓通常需要以4°偏軸在種子晶格上進(jìn)行晶錠生長(zhǎng)。因此,在切割垂直晶圓平邊的方向時(shí),裂紋會(huì)與C面軸向[0001]產(chǎn)生4°偏角。使用普通激光切割設(shè)備進(jìn)行切割時(shí),4°的偏角會(huì)使材料裂開(kāi)變得困難,從而使得最終該方向產(chǎn)生嚴(yán)重崩邊(chipping)和切割痕跡蜿蜒(meandering)。

圖三 4H-SiC的偏軸示意圖

大族顯視與半導(dǎo)體自主研發(fā)的第三代半導(dǎo)體SiC晶圓激光內(nèi)部改質(zhì)切割設(shè)備(圖六),針對(duì)晶格結(jié)構(gòu)的方向,對(duì)激光器和光路系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí),配合精準(zhǔn)的平臺(tái)移動(dòng)和焦點(diǎn)能量密度控制;針對(duì)SiC的晶體學(xué)特性壓制了材料的斜裂,從而在垂直平邊的切割方向也能獲得優(yōu)秀的效果,最終產(chǎn)品晶粒兩個(gè)方向均無(wú)崩邊、無(wú)碎屑、無(wú)雙晶、無(wú)可見(jiàn)蜿蜒(能控制在1μm以內(nèi)),實(shí)際效果如下圖(圖四&圖五)。

圖四 SiC產(chǎn)品切割效果正面圖

圖五 SiC產(chǎn)品切割效果背面圖

該設(shè)備為國(guó)內(nèi)首臺(tái)第三代半導(dǎo)體SiC晶圓激光內(nèi)部改質(zhì)切割設(shè)備。自2015年開(kāi)始,大族顯視與半導(dǎo)體配合半導(dǎo)體行業(yè)客戶需求,自主研發(fā)并生產(chǎn)了該設(shè)備,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白。該技術(shù)自成型以來(lái),已形成批量銷(xiāo)售,大族顯視與半導(dǎo)體技術(shù)團(tuán)隊(duì)以激光切割設(shè)備為核心在多個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)提供整套的碳化硅切割解決方案,備受客戶贊譽(yù)。

圖六 大族第三代半導(dǎo)體激光內(nèi)部改質(zhì)切割設(shè)備

隨著SiC市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大以及終端品質(zhì)要求的提升,SiC晶圓加工行業(yè)面臨更大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。大族顯視與半導(dǎo)體作為第三代半導(dǎo)體晶圓激光切割領(lǐng)域的領(lǐng)跑者,將不斷創(chuàng)新、研發(fā),為半導(dǎo)體行業(yè)提供最專業(yè)的激光加工設(shè)備及方案。

【參考文獻(xiàn)】

[1]Choyke, W., 1969. OPTICAL PROPERTIES OF POLYTYPES OF SiC: INTERBAND ABSORPTION, AND LUMINESCENCE OF NITROGEN-EXCITON COMPLEXES. Silicon Carbide–1968, pp.S141-S152.


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