鋁合金門窗因具有環(huán)保節(jié)能、系統(tǒng)構(gòu)成、智能化等優(yōu)勢受到眾多消費(fèi)者青睞，在建筑門窗市場的占有率保持在55%以上，每年國內(nèi)鋁合金門窗定制需求市場達(dá)600億以上。未來，受國家建筑節(jié)能政策和能源危機(jī)的影響，節(jié)能環(huán)保型鋁合金門窗的使用比重將逐步提高，市場份額還將增大。

傳統(tǒng)的焊接方式容易出現(xiàn)氣孔或者是產(chǎn)生熱裂紋現(xiàn)象，很難保障鋁合金材質(zhì)的焊接品質(zhì)，尤其對于鋁合金門窗而言，對焊接的要求是非常高。

在中厚鋁合金門框與燈框（材料：為五系-六系鋁，材料厚度：0.5-3mm）焊接中，激光加工有著明顯的優(yōu)勢，加工速度快，變形量小，表面光滑平整，強(qiáng)度大，易于自動化集成。

從焊接要求來看，焊接表面要求凸起，不能出現(xiàn)有凹陷現(xiàn)象，焊接表面不能有裂紋，氣孔等焊接缺陷問題。此外，焊接過程中需要注意首尾點(diǎn)的處理，在門框的焊接中一定不能出現(xiàn)有重點(diǎn)的現(xiàn)象，否則門框在打磨后會出現(xiàn)缺陷，而采用激光填絲焊可減少焊接缺陷的產(chǎn)生。

傳統(tǒng)激光焊接工藝 擺動激光焊接--不加輔助材料

1.優(yōu)勢：焊接設(shè)備簡單，無需耗材。

2.劣勢：焊接起始收尾點(diǎn)易產(chǎn)生重點(diǎn)現(xiàn)象；對于焊接拼接間隙要求大，不然易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象；焊接過程相比填絲焊沒有那么穩(wěn)定，易產(chǎn)生焊接缺陷。

3.焊接技巧：采用高速焊接（60-150mm）減輕首尾重點(diǎn)現(xiàn)象，添加擺動焊接降低表面的凹陷量。采用單模激光器讓鋁材更好的達(dá)到吸收率，防止鋁材高反對激光器造成損傷。

▲焊接原理圖

4.工藝參數(shù)

激光填絲焊接工藝 擺動激光焊接--加輔助材料

1.優(yōu)勢:焊接起始收尾點(diǎn)易調(diào)節(jié)；對于焊接拼接間隙容差性大，不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象；焊接過程穩(wěn)定，焊接缺陷較少。

2.劣勢:機(jī)器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

3.焊接技巧：采用填絲焊接，增加表面凸起量，降低內(nèi)部焊接缺陷（氣孔，裂紋等）擺動焊接可以增強(qiáng)送絲的容錯性。單模激光器讓鋁材更好的達(dá)到吸收率，防止鋁材高反對激光器造成損傷。

▲焊接原理圖

4.工藝參數(shù)

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內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用光電模塊分離設(shè)計(jì)，運(yùn)行性能更穩(wěn)定。

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3.可定制化，滿足多種需求

用戶可根據(jù)不同加工需求，選擇不同芯徑的光纖，滿足差異化加工需求。

4.光斑能量分布均勻，穩(wěn)定加工

減少焊接飛濺，厚板切割能力更穩(wěn)定。

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